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筒式加压过滤机

设备概述:

TYJ筒式加压自动卸料过滤机是我公司自行设计、制造的一种密闭加压过滤器,该设备是一种高效、节能、密闭、振打自动卸料的加压过滤设备,适用于石油、化工、制药、油脂、饮料等工业液体过滤工艺过程或液体脱色工艺过程,该机也可用于其它采用助滤剂或不采用助滤剂的液体过滤过程。

工作原理:

该过滤机采用密闭加压过滤的方法来达到理想的分离效果,过滤机理属于滤饼过滤(cake filtration)。其工作原理为:在一个密闭的筒体容器的底部平法兰上装有不锈钢平面滤网(过滤精度及材质可根据用户需要选配),其作用使容器内悬浮液完全过滤,无残液。本过滤机可采用蒸汽夹套保温形式。过滤动力是用压缩气体(活氮气)进入过滤机内产生一定的压力,悬浮液中的液体在压力的作用下通过滤面网及支撑网,经出液管、出液阀门及视镜,流出清液。而悬浮液中固体则截留在滤网表面,形成初始滤饼,这个过程可称为初滤期。经过短暂的初滤期后,由颗粒在滤网空隙上方形成架桥,成为形成较厚滤饼的基础。当滤饼形成到一定的厚度时,会产生一定的过滤阻力,形成内外压差。当悬浮液被压滤完毕后,从视镜观察没有液体流出时,用过滤动力气源进行最后吹干。吹干完毕后关闭气源阀门,并打开放气阀门,使过滤器内的压力进行卸压排空。当过滤器内没有压力时,通过汽缸自动打开底部平板法兰,卸除固体渣质。整个过滤操作过程结束。

技术参数

过滤面积 0.5 m2 (也根据用户需要制造其他系列过滤面积)
设计压力 0.75 MPa
工作压力 0.4 MPa
设计温度 265 ℃
夹套设计压力 0.75 MPa (夹套根据工艺需要选配)
夹套工作压力 0.4 MPa
夹套设计温度 175 ℃
过滤能力 225 kg/h (进料悬浮液)
机壳内径 800 mm
设备重量 1700 kg
负载重量 2300 kg
外形尺寸 2340×1690×2600 mm

典型应用:

该机组可适用于石油、化工、制药、油脂、饮料等工业液体过滤工艺过程或液体脱色工艺过程,该机也可用于其它采用助滤剂或不采用助滤剂的液体过滤过程。
应用实例:
介质名称:废蜡液
温度:240 ℃, 凝点 90 ℃
最高入口压力:0.75 MPa;正常入口压力:0.56 MPa
操作状态密度 945 kg/m3; 操作状态下粘度 1.77 CP
固体颗粒浓度 正常 33 wt%
固体颗粒直径 10-150 μm; 颗粒骨架密度 3500 kg/m3;固体表观密度 1470 kg/m3