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立式刮刀离心机的操作流程

时间:2021-04-22  |  浏览:281

立式刮刀离心机的操作流程

一、作业原理
立式刮刀离心机作业原理是由动力产生离心力来完成固液分离,由进料、洗涤、排液等过程组成。
二、开机前预备
1、翻开门盖,查看有没有螺丝松动,特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上,液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力作业压力应4㎏以上,防爆气动阀(加料阀、清洗阀)才干可靠翻开,料位勘探气缸压力在2.5~4㎏。
三、开机
1、开机前请承认机盖已经闭合,一切螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮,在速度(速度从转速表读取)到达后,按动加料速开/关,加料指示灯亮。
3、翻开进料阀,此时开端加料,在料满时,加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小,能够开分离速,如果振动较大,开清洗速,并注意调查,如轰动严重,请降到加料速。
5、依据分离物料的性质,必要时需充氮气保护,以防分离及刮料中产生意外。
6、视生产工艺等情况,决议分离时间,分离完毕后,按刮料速按钮。
7、到达刮料后,按卸料按钮。
8、刮料,刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二>刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位,刮料完毕。
9、在进料、卸料时,操作人员不得离开岗位。进料时,首要调查机器的轰动、出水、出料口的情况;卸料时,首要查看出料口有无堵塞,电机转速是否正常。10、在机器正常运转时,如没有特殊情况,请不要按下紧急中止按钮,特别是高速运转时;如按下,设备一切作业都降停下。
四、自动运转(选用功能)
1、在自动正常后,将相关数据输入人机界面(选配件)。
2、运转过程中如产生反常,请切回自动运转,直到故障排除。
3、故障处理办法与自动类似。
4、运转中如产生振动过大,机器将自动中止,切回自动处理。
五、关机后查看
1、开盖必定要等离心机完全中止时,承认螺丝和搭钩均已卸下,料位勘探限位开关指示灯亮时才干够翻开,才干够按动开盖按钮,在机盖与转鼓成95度时,刺进稳妥销。;如不亮请查看压缩空气压力,保证料位勘探板不在探料位置,才干安全翻开门盖。同样,关盖时勘探板也需不在探料位置。
2、如要到机内作业,请在开好机盖后,按下紧急中止按钮。
3、离心机运转时速度较高,转动惯性较大,操作人员必定时间注意安全,保证人员和设备安全。
4、下班前或视情况要对滤布进行整理和替换,整理出料斗、料探等上面的积料,清除出液口的积料。
5、要常常查看转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀情况,有情况要及时报告。