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过滤洗涤二合一的原理和特点

时间:2022-03-28  |  浏览:610

  过滤洗涤二合一的原理:

  1.整个气缸是按照压力容器设计制造的。

  2.整个工作过程可以在封闭的环境中进行。

  3.在过滤阶段,真空主要由罐的底部抽取。为了提高过滤效率,可以在罐内施加正压,一般小于0.1MPa。

  4.滤饼排干后,由于滤饼密度较大,为了使其松散,可通过S形刀片的反向切割和提升将滤饼刮松。

  5.在洗涤过程中,S形桨叶的向前旋转和提升会起到搅拌作用,使洗涤液和物料得到充分洗涤。

  6.底盘和筒体设计成不可拆卸,底盘上铺有支撑网和打孔板,方便液体的流动和滤布的安装。

  7.过滤介质可以是滤布、无纺布或烧结网。

  8.卸料是指物料通过S型桨叶的反向推动,自动从侧面卸料口卸出。

  9.搅拌的正反转是通过电机减速器带动主轴旋转,调节液压阀的升降速度。这种减速器可以国产,也可以进口。

  过滤洗涤二合一的特点:

  过滤洗涤二合一是在密闭的容器中进行搅拌、反应、过滤、清洗、脱水的过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产效率高、无交叉污染、物料更换方便、自动化程度高的特点。同时可以大大减少所需洁净厂房的体积,基础投资成本低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业,特别适用于洁净度要求高、多产品小批量、超大批量的生产场合。

  (1)封闭系统:过滤洗涤二合一系统是一个完全封闭的系统。在封闭系统中操作时,可以避免有毒物质对空气的污染,减少操作人员中毒事故的发生。

  (2)回收:材料和溶剂几乎全部回收,避免材料遗漏和溶剂挥发造成的浪费。

  (3)多功能一体化操作:过滤和洗涤在同一设备中完成。

  (4)连续操作:过滤和洗涤在连续系统中进行,无需处理湿滤饼。

  (5)节省人力:非技术人员经过简单培训即可完成操作。打开、关闭、自动进料和自动出料都不需要技术人员监控。

  (6)清洗:三合一过滤、洗涤、干燥系统具有自动喷淋、搅拌功能,滤饼可得到充分清洗,减少污水排放量,降低废水处理成本。

  (7)清洁生产:系统配有除尘器,收集干燥后产生的粉尘,可满足清洁生产的要求。